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鎮(zhèn)江機(jī)械密封-連成泵-SLS250-315A機(jī)械密封：

對(duì)范疤較普遍的解釋是一定量的流體被碳石墨基層所吸收，由于摩擦熱形成基層壓力頂出，形成疤狀凹坑。皰疤通常在經(jīng)類產(chǎn)品或溫度交變的場(chǎng)合下使用時(shí)可以發(fā)現(xiàn)。采用碳化硅作為配對(duì)材料，鎮(zhèn)江機(jī)械密封，可以減少甚至消除這一皰疸問(wèn)題。

特殊級(jí)別的碳石墨包括浸潰聚四氟乙烯的高耐腐蝕性、低殘余空隙率的致密碳石墨用來(lái)對(duì)付皰疤。碳石墨全部都是承載能力良好的，在抗壓縮中相當(dāng)強(qiáng)并對(duì)非氧化物有良好的耐腐蝕性。它的磨削裕度差，并且脆弱。

它是由至少一對(duì)

垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置。1、傳動(dòng)環(huán)；                2、密封圈1（泄漏點(diǎn)1）；3、彈簧座；                4、彈簧；5、推環(huán)；                    6、傳

動(dòng)銷；7、動(dòng)環(huán)；                    8、靜環(huán)；9、密封圈（泄漏點(diǎn)2）；   10、防轉(zhuǎn)圈；11、緊定螺釘；                   12、緊定螺釘；13、密封圈3（泄漏點(diǎn)3）；14、密封圈4（泄漏點(diǎn)4）；15泄漏點(diǎn)5機(jī)械密封選型依據(jù)介質(zhì)：（決定材料、結(jié)構(gòu)）壓力：（決定

結(jié)構(gòu)型式、材料）溫度：（決定結(jié)構(gòu)型式、材料）轉(zhuǎn)速：（決定結(jié)構(gòu)型式、材料）釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)立式容器安裝完畢后，先將容器釜口水平校準(zhǔn)，并確定基礎(chǔ)穩(wěn)定；沒(méi)有安裝機(jī)械密封前檢測(cè)攪拌軸在密封部的徑向跳動(dòng)量：鋼制反應(yīng)釜小于「d/100mm；

雙端面密封的端面比壓怎樣計(jì)算?

雙端面密封的結(jié)構(gòu)示意圖，它們都由兩組摩擦副組成，都要有密封液循環(huán)，其壓力(P2)要高于

被密封流體的壓力(P1)，一般高0.1-0.2MPa，以帶走熱量，同時(shí)也起到良好的潤(rùn)滑作用。圖10兩個(gè)動(dòng)環(huán)共用一個(gè)彈簧(俗稱“背靠背”)，因此彈簧力可均勻地加到兩個(gè)密封

端面上。共用一個(gè)動(dòng)環(huán)(俗稱“面對(duì)面”)，兩個(gè)密封端面分別與兩個(gè)靜環(huán)接觸。計(jì)算雙端面密封的比壓時(shí)，需分別計(jì)算、對(duì)上述結(jié)構(gòu)的雙端面密封，其比壓計(jì)算可用計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算。但是對(duì)介質(zhì)端的一組密封，計(jì)算公式中的P1需用(P1)取代，即P=P+(P2ーD1)(K-A)

對(duì)于大氣端的端面比壓用P2取代P1，即P=P-P2(Kー入)此處p2為密封液壓力，P1為被密封介質(zhì)壓力。

用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度；4、當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開包裝，這時(shí)即需要用戶自行安裝，校正水

泵機(jī)組，其方法如下：a）將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機(jī)放到底座上；b）調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)；c）吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置；d）調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合

，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整；e）為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙，SLS250-250A機(jī)械密封，聯(lián)軸器平面一周上和的間隙之差不得超過(guò)0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0．1mm。

彈簧傳動(dòng)

1.勾圈彈簧傳動(dòng)。為了增加并圈彈簧傳動(dòng)的可靠性，彈簧的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩個(gè)端頭制成彎勾形，分別鉤住傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)。

左旋彈簧右旋彈簧

2)離合器傳動(dòng)。傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)(或通過(guò)推環(huán))分別制成方形的凸起和缺口，組裝好后凸起插入

缺口中實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。

3)波紋管傳動(dòng)。這種方式是勾圈彈簧傳動(dòng)波紋管型密封的特有結(jié)構(gòu)，波紋管兩端分別與傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)連接，至于連接方式依波紋管材料而定。例如，對(duì)金屬波紋管，則采用焊接;對(duì)于橡膠和四氟波紋管，SLS250-315A機(jī)械密封，則采用整體或其他方式聯(lián)接。

（4）在循環(huán)系統(tǒng)中安置成雙可切換的磁性過(guò)濾器和換熱器，而靠輔助的熱虹吸作用對(duì)密封進(jìn)行冷卻。（5）在很高溫度下采用使用溫度為200℃的乙丙橡膠，制造特殊的O形圈，因而提高了機(jī)械密封的可靠性，特別是提高了停車期內(nèi)使用可靠性。這種螺旋組合機(jī)械密封用于650MW 高峰負(fù)荷發(fā)電廠用的給水泵，其流

量為 2530m3/h，轉(zhuǎn)數(shù)n=100（低速啟動(dòng)操作）~5600r/min（快速閉合運(yùn)行），周速 u=1~58.5m/s ，p1<2.0MPa   t=157℃運(yùn)轉(zhuǎn)33000h，泄漏量為1~1.2L/h 。迷宮螺旋密封與機(jī)械密封組合曾應(yīng)用在廣州石油化工廠中壓熱油泵上。在蒸餾常壓重油泵高壓端上使用了迷

宮螺旋密封，其封油壓力從原來(lái)0.8~1.2MPa 下降為0.08~0.13MPa。效果甚為顯著并延長(zhǎng)了機(jī)械密封的使用壽命，達(dá)一年以上。此外，還有接觸式密封與接觸式密封組合的機(jī)械密封一填料密封組合密封。